隨著包裝行業(yè)的發(fā)展，自動包裝設備得到廣泛應用，很多企業(yè)都有在引進或在使用相關設備。在使用過程中，包裝設備可能會出現(xiàn)一些問題，如果找生產廠家，可能得不到及時解決，但若自己會解決些常見的故障，會將降低故障對生產的影響。下面來說說立式包裝機常見問題處理方法。

一、打字不清晰及無打字、生產日期時

1、檢查字粒是否排列整齊，高低不平。

2、檢查有無擰緊或脫落個別字粒。

3、檢查色帶是否反復使用而無油墨。

4、檢查字粒和色帶是復移位，上下不吻合，字粒頂在色帶外。

5、檢查色帶是否打卷成條形（去掉因色帶脫落的油墨粘在圓軸上的所有油墨。

6、氣壓沒有或不足，頂不到位置。

7、色帶已用完，機器自動不停（看接近開關處的擋片位置）。

8、檢查色帶每次動作的距離，距離太近，打字不清晰或無打字，距離太遠浪 費色帶。

9、放卷張力調節(jié)螺母的松緊適中，太緊色帶拉不動，太松經常報警，影響速 度。

10、打字時間的調節(jié)（包裝觸屏內）不清晰，可少加。 

二、封口不達標及沒有封住時

1、檢查溫度

(1)沒有封住時可逐漸加溫。

(2)查看加熱板是否完好。

(3)查看前后刀座位置是否適中。

(4)前后刀座中是否夾有異物，清理干凈。

(5)查看氣壓是否正常。

(6)查看包裝膜有無折疊現(xiàn)象。

(7)查看刀架活動是否順暢。

(8)查看包裝膜內膜是否完整，是否超厚。

2、封口變形

(1)溫度過高封口不成形或化掉。

(2)包裝膜沒有對齊跑邊。

三、光點跑點，不制成標準袋子時

1、檢查包裝膜是否正常。

2、檢查光纖是頭上有無異物。

3、檢查光放大器讀數是否正常（正常為9位數字）。

4、檢查光纖有無燙傷，光源是否正常。

5、袋長是否正常，是否光纖控制。

6、查看皮帶是否有打滑現(xiàn)象。

7、查看皮帶是否有打滑現(xiàn)象。

8、查看高溫膠帶是否完好。

9、查看制袋器衣領處有無異物。

10、查看光纖頭與包裝膜之間的距離和位置。

11、看放膜電機工作是否正常。

12、后面膜是否不擰緊，掉落偏移。

四、背封來回移動，不標準時

1、看各擋輪位置是否前后成一條線上，有無夾緊，打皺。

2、看豎封位置有無偏差。

3、看同步帶有無拉偏膜現(xiàn)象。

4、看張緊輥筒有無擺動。

5、看拉膜過程中有無卡膜現(xiàn)象。

6、看中封溫度是否過高。

7、看包裝膜壓板是否完好，無松動。

8、看中封有無粘刀現(xiàn)象。

9、看制袋器撐腳有無卡袋現(xiàn)象。

10、看制袋過程中有無刮刀的現(xiàn)象。

五、鋁膜漏氣 

1、充氣壓力過大，封口處撐開。

2、有無細小物料夾料。

3、溫度高低是否適當。

4、鋁膜本身材質有無問題，內膜完好情況。

5、工作壓力調節(jié)。

6、封口工作時間調節(jié)。

7、有無加熱片損壞。

8、有無折疊的情況。

9、有無拉膜過程中刮膜。

10、有無下料過程中砸漏。

11、鋁膜在運輸及由于拿膜滾運過程中，膜有無表面幾層扎漏。

六、拉不下來膜時

1、看同步帶是否有打漏現(xiàn)象。

2、看衣領處是否有異物。

3、看各導膜輪有無卡位。

4、看放膜電機是否工作。

5、看高溫膠帶有無損壞。